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载体是色母粒的基体，并可使色母粒呈颗粒状。选择载体要考虑与被着色树脂相容性好，同时载体的流动性应大于被着色树脂，且着色后不影响制品的性能。基于上述原则，一般载体树脂可采用分子量低于被着色树脂的同类聚合物。例如熔体指数（MI）为20g/10min的聚丙烯树脂作为聚丙烯色母粒的载体；MI为20~50g/10min的高压聚乙烯作为聚烯烃色母粒的载体。这样，由于载体和被着色树脂的结构一致，操作性能好色母料货真价实，有极好的相容性，又由于其熔体指数远大于被着色树脂，因此在挤出过程中色母粒流动性好，有利于均与着色。一般着色过程中，载体加入量少，为1%~5%，故对制品性能影响不大，操作性能好色母料货真价实。国内外，操作性能好色母料货真价实，也有用金属皂作为载体的色母粒。色母粒简称色母，是20世纪60年***发的一种塑料、纤维的着色新产品。操作性能好色母料货真价实

运动场座椅一般是用注塑工艺，也有采用共聚聚丙烯吹塑工艺。中空吹塑座椅为双层中空结构，舒适性会更好。运动场座椅一年四季在室外，日晒，雨淋，冰冻，因此色母粒配方设计需关注的指标有耐候性，耐热性，分散性，耐迁移性等。(1)耐候性 由于运动场座椅长期在户外使用，所以选择的颜料应具有非常优异的耐候性，耐紫外线照射，至少三年不会褪色。不少品种因耐候性不好，造成塑料制品褪色，客户投诉。(2)耐热性 注塑加工时熔体的温度都比较高，且滞留在高温料筒里的时间也比较长，这就需要所使用的着色剂要有较高的耐热性方能抵御高温对其破坏作用。PP共聚吹塑成型温度会更高。(3)分散性  运动场座椅制品的外观的基本要求是色彩鲜艳，光泽度高，没有色点。对于光泽度而言，除了模具本身的因素之外，制品配方中所含有的颜料等固体物质的分散程度也是一个重要的因素。注塑机螺杆短，对颜料颗粒的分散作用又十分有限，所以颜料分散十分重要。(4)迁移性 运动场座椅一旦发生迁移问题，会污染观众的衣服，造成的影响极坏。江苏塑料色母料诚信服务以上的是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

PP片材色母粒配方中除了钛白粉含量能达到70%，有机颜料含量只能达到40%。色母粒中颜料浓度是根据客户需求及加工工艺条件来决定的。PP片材挤出温度在190~200℃左右，所以大部分经典有机颜料由于色光鲜艳，着色力高，价格合理可用于PP片材；无机颜料着色力低，用于拼浅**彩稳定性好，特别是米黄色，米灰色选用铁黄，铁红，群青等品种可收到良好效果。PP片材色母粒中润湿剂用量与加工设备及工艺条件有关，例如高速混合双螺杆挤出工艺与密炼工艺的添加数量完全不同，而且润湿剂用量与颜料的吸油量密切相关，设计配方时需加以关注。由于LLDPE产品本身是粉料，符合色母粒加工工艺要求，一般选用熔融指数20g/10min的粉料作为色母粒载体，适当加入粒装PE或LLDPE有利于物料输送进料和产品加工。

***是塑料配色，因为塑料配色是个系统工程，塑料配色不仅*是在红，黄，蓝等有限的单色基础上，配出令人喜爱，符合客户要求的色彩，难的是如何把着色剂的各人变量（品种，用量）调节得能再现或达到已知颜色的视觉特性，并确保综合性能符合加工成型和产品使用的所有要求，且价格合理，这是个极其复杂的问题。所以塑料配色是行业的一大痛点。塑料配色和颜料分散时色母粒行业两大技术**。所以色母粒行业的工作不能**看作是简单将颜料加树脂造粒而已。食品包装级色母粒在瓶盖生产中的应用上已经很成熟，色母粒是已经沉淀了将近20年的色母粒品牌。

PE吹塑薄膜色母粒配方中无机颜料的选择如果采用高着色力有机颜料配制浅色，虽然添加量少，节约成本，但需要注意该法不仅配色稳定性差，更严重的是在吹膜时也会在膜圈上出现明显的色差。无机颜料着色力低，用于拼浅**彩稳定性好，特别是米黄，米灰，浅咖啡，浅蓝选用铁黄，铁红，群青等品种可收到良好效果。薄膜用黑色母粒是个大吨位品种，既用于***共挤复合的液体包装膜，农用地膜上，还大量用于垃圾袋。黑色母的产品质量取决于炭黑的选择和加工。综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。操作性能好色母料厂商

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配方设计中抗氧剂建议尽量不加，尽可能少加或不加其他功能性助剂（如润滑剂），以免造成异味进入。如考虑流延复合白色母粒高温挤出需求，可适当添加0.15%复合抗氧剂B225（0.2%抗氧剂1010，复配0.4%抗氧剂168）。食品包装膜白色母粒载体树脂必须符合GB4806.6-2016规定，特别是配制流延复合膜的白色母粒载体必须选择适合的树脂，一般要求无开口性，熔融指数大于7g/10min以上，另外也可以适量添加一些EVA树脂或EMA树脂以增加其粘合度。流延复合膜白色母粒要控制含水量，以防止水分或低分子物的挥发。色母粒必须充分干燥。操作性能好色母料货真价实

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