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塑料母料是近些年来才发展起来的一种新型塑料加工助剂。由于母料的出现，对推动塑料工业的迅速发展，起了很大作用。其主要特点是：可以简化生产工艺过程；原料混合方便，混炼质量均匀；提高生产效率及制品性能指标；减少粉尘飞扬及对设备的磨损；降**品在换色时清洗螺杆用料量；延长原料贮存的保质期等。今后还将会大量出现越来越多的**型母料，以适应于工厂选用，河北直销色母料哪家好，河北直销色母料哪家好，河北直销色母料哪家好。删改余地新材料从1996年开始生产色母，色母生产经验丰富，专业定制各种颜色，质量有保障。色母粒简称色母，是20世纪60年***发的一种塑料、纤维的着色新产品。河北直销色母料哪家好

载体树脂是色母粒的基体，载体树脂是用来使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状的，其对颜料起包覆，粘连，承载的作用，能增强颜料与被着色树脂之间的亲和力，同时也用来提高着色组分在被着色树脂中的分散和混合。色母粒在树脂中除了分散性之外，混合分配性也很重要。色母粒分散性是指着色剂分散的粒径大小满足客户需求，分散性不好的表现是颜料色点。混合分配性是指色母粒与树脂混合后的均匀分布性，混合分配性不好，表现条纹和云雾，除了考虑在熔体剪切分散时的黏度大小，还要考虑色母粒在塑料加工时的混合分布性，需要统一平衡。贵州塑料色母料值得推荐以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有一切疑问和产品咨询欢迎致电我司。

PP片材色母粒配方中除了钛白粉含量能达到70%，有机颜料含量只能达到40%。色母粒中颜料浓度是根据客户需求及加工工艺条件来决定的。PP片材挤出温度在190~200℃左右，所以大部分经典有机颜料由于色光鲜艳，着色力高，价格合理可用于PP片材；无机颜料着色力低，用于拼浅**彩稳定性好，特别是米黄色，米灰色选用铁黄，铁红，群青等品种可收到良好效果。PP片材色母粒中润湿剂用量与加工设备及工艺条件有关，例如高速混合双螺杆挤出工艺与密炼工艺的添加数量完全不同，而且润湿剂用量与颜料的吸油量密切相关，设计配方时需加以关注。由于LLDPE产品本身是粉料，符合色母粒加工工艺要求，一般选用熔融指数20g/10min的粉料作为色母粒载体，适当加入粒装PE或LLDPE有利于物料输送进料和产品加工。

聚苯乙烯（简称PS）是由苯乙烯单体通过多种合成方法聚合而成的。PS是一种热塑性，非结晶性的树脂。主要分为通用级聚苯乙烯（GPPS,俗称透苯）, 抗冲击级聚苯乙烯（HIPS，俗称改苯）和发泡级聚苯乙烯（EPS）。GPPS， HIPS 和EPS的区别在于：GPPS透明度高，光泽良好，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白，但GPPS没有，而EPS主要用于泡沫。聚苯乙烯色母粒载体可以选择GPPS，与ABS色母载体选择AS存在同样的问题，GPPS也发脆，挤出切粒时同样容易产生粉末，影响后续使用效果；可以选择流动性较好的中抗冲击性HIPS作为载体。上面是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。

食品包装膜白色母粒的设计原则：色母粒中钛白粉含量尽可能做到比较高，满足产品对遮盖力要求；分散剂能少则少（分散剂减少能增加油墨印刷的附着力）;其他原料能不加就不加，当然前提是白色母粒的分散性满足需求。配方所制母粒外观光亮，洁白，颗粒均匀，含水量不得超过0.1%，分散良好。所选择钛白粉无毒，无重金属，无析出物，无荧光，无气味，并必须取得卫生部门的检测认可。经户外光照射后无变色发黄现象（**少不能低于6个月），耐迁移性达到5级，钛白粉的抗裂孔性要好。钛白粉品种选择的另一重点就是分散性，因为从配方设计可以看到**主要原料就是钛白粉，其他原料少之又少，所以其分散性显得更为重要。上述是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。湖南口碑好色母料值得信赖企业

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载体是色母粒的基体，并可使色母粒呈颗粒状。选择载体要考虑与被着色树脂相容性好，同时载体的流动性应大于被着色树脂，且着色后不影响制品的性能。基于上述原则，一般载体树脂可采用分子量低于被着色树脂的同类聚合物。例如熔体指数（MI）为20g/10min的聚丙烯树脂作为聚丙烯色母粒的载体；MI为20~50g/10min的高压聚乙烯作为聚烯烃色母粒的载体。这样，由于载体和被着色树脂的结构一致，有极好的相容性，又由于其熔体指数远大于被着色树脂，因此在挤出过程中色母粒流动性好，有利于均与着色。一般着色过程中，载体加入量少，为1%~5%，故对制品性能影响不大。国内外，也有用金属皂作为载体的色母粒。河北直销色母料哪家好

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