通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母?国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标,湖南色母料、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费,湖南色母料。色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,湖南色母料,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。上面是上海羽迪新材料科技有限公司给各位提供的分享,您有任何的疑问和产品需求欢迎致电我司。湖南色母料
目视测色的第一步是限定照明条件。该照明条件应该能在较长时间内保持稳定,这也暗示了要使用光暗室。光暗室的光谱功率分布和照度应该正好与样品需要的照明条件一致。当样品需要人工照明时,这个要求既合理又可实现。当样品需要自然白昼光时,这个需要就成问题了,因为所有实际用于目视评估的光源与自然白昼光在光谱功率分布和照度上都极不相同。CIE公布了一种用同色异谱样品评估白昼光发生器的质量的方法(CIE51).这种方法可用来对各种不同的光暗室定级。CIE显色指数也可以用来评估差别极大的人造光源----模拟自然白昼光的太阳模拟器。通用色母料批发厂家之上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
色母粒基本组成是颜料和载体,载体以树脂为主,色母粒中会选用抗氧剂和光稳定剂来解决树脂载体的热氧老化和光氧老化。对于一些户外塑料产品,除了需要色母粒配套,还需防老化母粒满足产品需求。主要根据塑料材料的种类及型号,加工设备及工艺条件,其他化学添加剂的品种和加入量,制品的使用环境及期限以及老化试验方法,试验要求等因素来综合确定抗氧剂,光稳定剂的品种和加入比例。空气和阳光对地球上的人类生存及植物生长是必不可少的,但空气中的氧气和阳光中的紫外线却导致塑料发生热氧化或光氧化反应,使塑料制品的外观和物理性能变差,提前失去原有的功能和使用价值。
有机颜料比无机颜料的分散性好,着色力强,而且色彩鲜艳,毒性小或无毒,用的较多,只是耐光,耐热性差些,但目前已有很大改进。不同的颜料由于分子结构不同,其光热稳定性也不相同,在紫外线的辐射下,在氧和水的存在下其共轭体系易被破坏,则影响对光的吸收,导致色泽发生变化,为此将颜料的耐光标准分为八级,级别越高说明光稳定性越好。光稳定性不仅与着色剂的分子结构有关,而且和其用量及增塑剂用量有密切关系,一般来说,着色剂用量增加,耐光性提高;增塑剂用量增加,耐光性降低。上述是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享,您有任何的疑问和产品需求欢迎致电我司。
PP片材色母粒配方中除了钛白粉含量能达到70%,有机颜料含量只能达到40%。色母粒中颜料浓度是根据客户需求及加工工艺条件来决定的。PP片材挤出温度在190~200℃左右,所以大部分经典有机颜料由于色光鲜艳,着色力高,价格合理可用于PP片材;无机颜料着色力低,用于拼浅**彩稳定性好,特别是米黄色,米灰色选用铁黄,铁红,群青等品种可收到良好效果。PP片材色母粒中润湿剂用量与加工设备及工艺条件有关,例如高速混合双螺杆挤出工艺与密炼工艺的添加数量完全不同,而且润湿剂用量与颜料的吸油量密切相关,设计配方时需加以关注。由于LLDPE产品本身是粉料,符合色母粒加工工艺要求,一般选用熔融指数20g/10min的粉料作为色母粒载体,适当加入粒装PE或LLDPE有利于物料输送进料和产品加工。以上的是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。通用色母料批发厂家
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载体树脂是填充母料的基体,其作用是对填料起包覆,粘结作用,关系着母料的强度,起举足轻重的决定性作用。载体树脂选用的原则为:载体树脂首先应与基体树脂相同或结构相似,这样相容性好,分散性好;其次载体树脂的熔体流动速率应高于基体树脂的MFR值;***是载体树脂尽可能是价格低廉,例如用部分回收,废旧塑料等。如前所述,载体树脂可用无规聚丙烯,低密度聚乙烯,本体法聚丙烯作为***代到第三代填充母料用载体树脂。另线性低密度聚乙烯等单独做载体树脂时,流动性差,分散不均匀,也应采用复合型载体树脂,如添加低密度聚乙烯共混改性。湖南色母料
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